一.概述

DB-10型多功能拌和機是以機械強制式方式對物料進行拌和的試驗設(shè)備。該機的攪拌葉具有繞中心軸公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的功能，電器控制儀中設(shè)有時間程控，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。該機主要用于對各種耐火原料、石灰、水泥、砂子等混合料拌和制備試件。適用于冶金、建筑、水泥行業(yè)在科研與施工實驗室的試驗設(shè)備。

二.技術(shù)特性

1.主要技術(shù)參數(shù)

拌和鍋的最大容量  ……….  10L

攪拌葉轉(zhuǎn)速   ………  公轉(zhuǎn) 快速48r/min

                          慢速24r/min

                     自轉(zhuǎn) 快速80r/min

                          慢速40r/min

2.環(huán)境條件

溫度 ………………………… -10~40℃

濕度 …………………………<80%

電源電壓  ………………….. AC380V 50Hz

電流 …………………………5A

3.規(guī)格

電機功率 ……………………550W/370W

外形尺寸 ……………………550×390×935

整機重量 …………………….100Kg

三.型號的組成及意義

DB—10

拌和鍋最大容量

多功能拌和機

四.結(jié)構(gòu)特征與工作原理（圖一）

該機主要由減速箱、上下框架、行星齒輪裝置、拌和裝置、攪拌鍋、齒條裝置、托架、電器等組成。

減速機配用雙速電機，可供用戶選用不同的轉(zhuǎn)速。

拌和機采用柔性連接，能有效地避免5~30毫米不同大小碎塊的卡阻。同時配有剛性連接，供用戶選用。

托架中裝有齒輪，通過固定在下框中的齒條裝置自由地上升、下降。

電器控制器中設(shè)有時間控制，用戶可任意設(shè)定物料拌和時間。

該機在電動機的驅(qū)動下，通過減速箱減速帶動攪拌裝置既作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)運動，從而對拌和鍋中的物料進行拌和。

五.使用、操作

攪拌葉與拌和鍋壁及鍋底的工作間隙均應(yīng)小于3.5毫米。攪拌葉和鍋壁的間隙可通過松開緊固支承架與下框架的螺母調(diào)節(jié)支承架的位置來保證。攪拌葉與鍋底的間隙可通過托架的升降和拌和裝置中柔性連接的四個螺母進行調(diào)節(jié)。

經(jīng)過上述工作后，接通電源，此時電源指示燈應(yīng)亮。在時間設(shè)置撥盤上設(shè)定拌和時間，按下“快速”或“慢速”啟動按鈕，攪拌葉轉(zhuǎn)動，該機將按設(shè)定的拌和時間進行拌和。若有意外情況，可立即按下“停止”按鈕。

物料拌勻后，搖手柄外撤，退出軸承蓋上的定位孔，此時可將托架搖下，卸下拌和鍋，取出物料。

當物料拌和到預(yù)定時間，該機自動停機，拌和工作結(jié)束，并切斷電源。

六.安全保護裝置及事故處理

該機拌和裝置上方裝有保險銷一枚，拌和過程中若遇到嚴重的卡阻，保險銷被切斷或損壞，從而保護電動機和減速箱不受損壞。

該機內(nèi)備有四個熔斷器：電器控制儀電路保險管（2A）一個，電動機保險管（5A）三個。

如果電器控制儀不工作，先查看插頭是否插好了，再查看盒內(nèi)的保險管是否正常。

七.維護、保養(yǎng)

設(shè)備要經(jīng)常擦拭，保持設(shè)備清潔無垢。

減速箱中的蝸輪、蝸桿部分裝有潤滑脂，要定期檢查潤滑脂的使用情況，如果有污損要及時更換補充。

1. 電器箱   2. 攪拌鍋   3. 壓鍋裝置   4. 鍋架   5. 攪拌葉                        6. 葉片鎖緊螺母   7. 電機罩        8. 升降手柄          9. 立柱

 圖一：外形簡圖