一、產(chǎn)品簡介

DKZ-6000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的用途：本試驗(yàn)機(jī)主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。具有精度高，使用方便等特點(diǎn)。

二、試驗(yàn) 機(jī) 的 主 要 技 術(shù) 參 數(shù)

1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）                  10：1

2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）                  50：1

3.最大力值：

  單杠桿                                     1000N

  雙杠桿                                     6000N

4.加荷速度：

  單杠桿                                     (10±1)N/s

  雙杠桿                                     (50±5)N/s

5.電動(dòng)機(jī)型號                                    SD-63

6.抗折夾具：

  加荷輥及支撐輥直徑                         Φ10mm

  支撐輥距                                   100mm

  拉架板間距                                 46mm

7.示值相對誤差：                                ＜±1%

8.感量：

      雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。

      杠桿傾角                                 ＞1/50

9.外形尺寸：                               1115mm×250mm×770mm

10.凈重：                                       約85kg

三、試驗(yàn) 機(jī) 的 構(gòu) 造（參見附圖一）

本試驗(yàn)機(jī)有底座(1)、立柱(23)、上梁(22)、上下拉桿（10）、（7）、（8）、

傳感器（9）、大小杠桿（17）、（21）、揚(yáng)角指示板（18）、抗折夾具（5）

、游動(dòng)砝碼（19）、大小平衡鉈（15）、（12）、傳動(dòng)電機(jī)（11）、傳動(dòng)絲桿

（20）、及電器控制箱（25）等零部件組成。

四、試 驗(yàn) 機(jī) 的 調(diào) 整、使用 及 維 護(hù)

1.試驗(yàn)機(jī)的調(diào)整：

    本試驗(yàn)機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平

（1/1000）。

作抗力6000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃

上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用單杠桿）則必須卸

下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于拉力傳感器（9）的下拉桿(8)和刀刃架(6)并將夾具上部借

下拉桿（7）聯(lián)結(jié)于拉力傳感器上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置

的底座上的螺母中。（注意：使用雙杠桿時(shí)上、下拉桿上的圓柱銷相互平行，

使用單杠桿時(shí)上、下拉桿上的圓柱銷相互垂直后鎖緊螺母）

按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼左側(cè)邊對準(zhǔn)標(biāo)尺

的起始零線，放開后對準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾

花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼來調(diào)節(jié)。同時(shí)可調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置

的置零觸頭螺絲（28），使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母（27）鎖緊置

零觸頭螺絲來調(diào)節(jié)。松開鎖緊螺母（14）及（16），移動(dòng)大小平衡鉈，使大杠

桿（17）盡量處于平衡，然后擰動(dòng)鎖緊螺釘，將大平衡鉈（15）鎖緊于大杠桿

上，移動(dòng)小平衡鉈（12）上的螺帽（13），使小平衡鉈移動(dòng)，直至大杠桿完全

平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡鉈的

鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞

了調(diào)好的平衡。

2.機(jī)器的使用：

接通電源顯示數(shù)為月，日，時(shí)，分。等待2～3秒系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入測試狀態(tài)。一般

在做試驗(yàn)前先開機(jī)預(yù)熱2~3分鐘，使儀器到達(dá)熱平衡。裝好夾具，放入試塊，按

動(dòng)“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)自動(dòng)按照默認(rèn)的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)加載，破型自動(dòng)

保持。破型以后系統(tǒng)自動(dòng)停止。如果在試驗(yàn)過程中要停止試驗(yàn)，按“停止”鍵

。

㈠．系統(tǒng)設(shè)置及試驗(yàn)過程：

按“設(shè)置”鍵，儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵

就退出。

顯示“Ｐ--１”：為日期年的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入，并進(jìn)行下一輸入

。

顯示“Ｐ--２”：為日期月的輸入，范圍（1　～　12）。

顯示“Ｐ--３”：為日期日的輸入，范圍（1　～　31）。

顯示“Ｐ--４”：為日期時(shí)的輸入，范圍（0　～　23）。

顯示“Ｐ--５”：為日期分的輸入，范圍（0　～　59）。

一般來說時(shí)間無需調(diào)整，工作較長時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法

調(diào)整。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就依次按“確認(rèn)”鍵即可。

顯示“Ｐ--６”：為試驗(yàn)編號的輸入，范圍（1　～　500）。

一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如果

“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗(yàn)。

顯示“Ｐ--７”：為試驗(yàn)組號的輸入，范圍（1　或　3）。

如需做單塊試驗(yàn)，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3

顯示“Ｐ--８”：為自定義試塊的齡期，范圍（1　～　99天）。

　* 設(shè)定參數(shù)：用[▲]和[▼]鍵對閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變加和減，用[←]鍵對

閃爍位進(jìn)行左或右移動(dòng)。

l.設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，

設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵則退出。

各參數(shù)設(shè)置完畢后，正確選擇量程，可在 1000N 和6000N 之間選擇量程，同時(shí)

對應(yīng)量程指示燈亮。

接著將試塊放入抗折夾具內(nèi)，按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如出現(xiàn)小

于2.0的數(shù)也屬于正常，可以進(jìn)行以下操作）。按兩次，顯示器顯示傳感器的初

始值（一般小于80.0kN）。

然后以夾具上的對準(zhǔn)板由手感及目測對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪（2），使下拉

架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定

揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量

處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。（每格為2°）

按下“啟動(dòng)”鍵，抗折試驗(yàn)開始，電動(dòng)機(jī)（11）轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，

機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，儀表進(jìn)行力值的實(shí)時(shí)顯示，在大杠桿接近水

平時(shí)，試塊斷裂，大杠桿降落，儀表保持最大力值的峰值顯示，電機(jī)停轉(zhuǎn)，一

次試驗(yàn)結(jié)束，按“確認(rèn)”鍵，數(shù)據(jù)保存。按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，推動(dòng)游動(dòng)砝

碼左移復(fù)位，接著可做下一次試驗(yàn)。

㈡．編號處理：

做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，組號自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如果“組

號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗(yàn)。關(guān)閉電源后重新開機(jī)，

編號將從上次關(guān)機(jī)前連續(xù)。

㈢．?dāng)?shù)據(jù)查詢：

因本儀器最大存儲量為500個(gè)單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編

號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。

查詢數(shù)據(jù)的操作如下：

a．按日期查詢：

①按“查詢”鍵后，顯示“――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，

例如“3.02.18”為2003年2月18日。

②按“確認(rèn)”鍵，顯示“――2”不做任何處理按“確認(rèn)”鍵。

③系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找

到，就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。

④可以用數(shù)字鍵“▲”“▼”對本組數(shù)據(jù)的進(jìn)行查看。

⑤可以用數(shù)字鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

⑥在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

b．按編號查詢：

①按“查詢”鍵后，顯示“――1”, 不做任何處理按“確認(rèn)”鍵。

②顯示“――2” 表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”就是

查詢第112號紀(jì)錄。按“確認(rèn)”鍵。

③系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找

到，就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。

④可以用數(shù)字鍵“▲”“▼”對本組數(shù)據(jù)的進(jìn)行查看。

⑤可以用數(shù)字鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

⑥在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

㈣.系統(tǒng)標(biāo)定：

按計(jì)量法規(guī)定，本測力儀一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門

進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則

會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。

注意：本系統(tǒng)抗壓試驗(yàn)壓力標(biāo)定值為：

6000N檔位：0N，1000kN，2000N，4000N，5000N，6000N。

1000N檔位：0N，200N，400N，600N，800N，1000N。

儀器通電十分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：

①選擇要標(biāo)定的檔位（6000N或1000N）。按“清零”鍵清除傳感器初值。

②按“標(biāo)定”鍵，輸入標(biāo)定密碼：761013（用“←”鍵對數(shù)值位進(jìn)行移位）。

系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)，此時(shí)測力計(jì)沒接觸施力裝置，就是零點(diǎn)。按“確認(rèn)”鍵，

此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0N為允許值）；

③如前所述所述調(diào)整設(shè)備平衡，確認(rèn)零點(diǎn)，系統(tǒng)顯示“L-0”，在零點(diǎn)狀態(tài)按“

確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“L-1”，開始用標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)平穩(wěn)加荷，加荷至第二點(diǎn)的標(biāo)

準(zhǔn)值時(shí)（1000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“L

-2”，然后繼續(xù)加荷至第三點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)（2000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)

按下“確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“L-3”，然后繼續(xù)加荷至第四點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值

（4000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“L-4”，

然后繼續(xù)加荷至第五點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)（5000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“

確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“L-5”，然后繼續(xù)加荷至第六點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)（6000N，

以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵后本儀器自動(dòng)退出標(biāo)定，標(biāo)定完成

。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

如果標(biāo)定的顯示和測力機(jī)顯示差值比較大時(shí)，則要標(biāo)定兩次，一般只需一次。

㈤．?dāng)?shù)據(jù)檢測：

當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測，，系統(tǒng)檢測步驟如下以6000N檔位為例

：

  系統(tǒng)可任意檢測6點(diǎn)數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的載荷位置，也可任意位置檢測。

①擇要檢測的檔位（6000N或者1000N）。按“清零”鍵清除傳感器初值。

②“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點(diǎn)，此時(shí)測力計(jì)沒接觸施力裝置

，就是零點(diǎn)。按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。開始加載。

③平穩(wěn)加載，開始檢測，檢定為六點(diǎn)。當(dāng)測力機(jī)顯示接近所要檢測載荷時(shí)，慢

慢逼近檢測載荷。到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，此點(diǎn)檢測完成。同樣依次檢測

第2，3，4，5，6點(diǎn)，系統(tǒng)確認(rèn)后退出檢測狀態(tài)。

④如下所示：先確認(rèn)零點(diǎn)，系統(tǒng)顯示“C1”，在零點(diǎn)狀態(tài)按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)

顯示“C2”，開始加荷，加荷應(yīng)慢速均勻，加荷至第二點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)（1000N，

以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“C3”，然后繼續(xù)加

荷至第三點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)（2000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，

顯示屏顯示“C4”，然后繼續(xù)加荷至第四點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值（4000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)

）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“C5”，然后繼續(xù)加荷至第五點(diǎn)的標(biāo)

準(zhǔn)值時(shí)（5000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，顯示屏顯示“C6

”，然后繼續(xù)加荷至第六點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)（6000N，以測力環(huán)為基準(zhǔn)），同時(shí)按下

“確認(rèn)”鍵。

⑤在檢測狀態(tài)下，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

同理，可對其他檔位進(jìn)行標(biāo)定與檢測。

l.在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定”鍵或“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)

不保存。

3.注意事項(xiàng)

①用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；

②傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線

準(zhǔn)確無誤；

③使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。

4.機(jī)器的維護(hù)：

機(jī)器在使用過程中必須保持清潔干燥特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免

降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻

滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。

加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過大的左右竄動(dòng)，使用久時(shí)

，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可更換半螺母，若需要請即來廠購置

。

當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)，可按如下方法解決：

只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。

常  見  故  障  及  排  除